广东恒峰蓝环境工程有限公司欢迎您! 联系我们|收藏本站|网站地图|XML
广东恒峰蓝RTO设备生产厂家

专注RTO蓄热式焚烧炉研发生产一站式VOCs解决方案高新技术型企业

环境保护协会

全国服务热线:0769-22277627

恒峰蓝新闻详情
您的位置: 首页 > RTO设备资讯 > 行业资讯 >

rto焚烧炉的应用前景分析

作者: 恒峰蓝环境 发布日期:2021-09-09 09:26:15
信息摘要:
在众多废气处理的方法中,rto焚烧炉是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法,它所用的装置蓄热式热氧化炉,在充分满足燃烧过程的必要条件下,使有害物质达到完全燃烧氧化。下面

在众多废气处理的方法中,rto焚烧炉是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法,它所用的装置蓄热式热氧化炉,在充分满足燃烧过程的必要条件下,使有害物质达到完全燃烧氧化。下面跟恒峰蓝小编一起来了解下rto焚烧炉的应用前景。

rto焚烧炉

第一代RTO焚烧炉是两室RTO,也就是具有两个蓄热室,较TO直燃炉主要增加了蓄热室,因热效率高而受到欢迎。但是两室RTO会导致未完全分解的有机废气在阀门切换过程中随排气排出,限制了废气去除效率增高的可能性,在这样的情况下就诞生了三室RTO,也就是第二代RTO。
 
三室RTO
 
三室RTO与两室RTO比拟增加了一个蓄热室,多出的蓄热室的主要作用是吹扫,可以有效改善两室RTO内部气流在换向过程中VOCs的直接排放题目,从而进步净化效率。但因为三室RTO增加了一个蓄热室,导致设备体积增大,表面散热增多,整性能耗也升高。
 
旋转式RTO
 
跟着全球提倡低碳经济的呼声日益高涨,第三代RTO—旋转式RTO应势而生。旋转式RTO拥有12个圆周分布的蓄热室,结构紧凑,散热面积小,能耗低,热效率显著晋升,废气处理效率更可达99.5%。旋转式RTO还摒弃了前代产品的气缸切换阀,使用一个旋转配气阀来切换废气流向,加之提高前辈的迷宫式橡胶密封技术,从而彻底解决了多个阀门之间切换导致的管道压力波动大、串气等题目。而且旋转RTO的废气分配阀仅有一个,整体故障率远低于需要多个阀门的前两代产品,设备不乱性更高。

rto焚烧炉的应用前景,以石油化工和制药行业为例:

石油行业废气的组成较为复杂,其产生的废气毒性大、来源广、危害广、种类繁、处理难,因此石油化工废气处理技术的题目亟待解决。一个单元过程原则上只能解决一种污染物或几种性质相近的污染物的处理题目。但是废气的组成是多种多样的,特别是石油化工废气。它面对的是废气多种组分的去除。这就决定了在选择废气处理工艺时,必需考虑多种单元过程的组合,来创建一个能够完美处理废气的组合流程。RTO在石化行业应用已经十分广泛,常作为废气处理的末端设备。在利用旋转式RTO进行废气处理时,需要对某些成分进行去除,采用吸附或过滤法,将旋转式RTO不能处理的废气如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体吸收以及采用玻璃纤维过滤的方法将对旋转式RTO有害的油雾、酸雾过滤去除,继而进入旋转式RTO设备氧化,转化为无毒的二氧化碳和水。此种组合方式在石化行业已有应用,技术也较为成熟。

制药行业具有排放点分散、种类繁多等明显特点,因此,就该领域的废气防治主要是要做好源头防治和末端管理。而RTO在制药行业中应用也十分广泛。针对小风量、中浓度气体,含有部门酸性气体,为了达到优的效果,采用洗涤+旋转式RTO+洗涤的工艺流程:首先经二级冷凝回收医药化工出产车间部门有机溶剂,然后进行碱喷淋预处理,吸收无机废气和水溶性废气,再进入旋转式RTO进行氧化焚烧,经由高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后,再通过碱二级喷淋处理后在高空中排放。针对大风量、低浓度气体,可在上述工艺流程中进入旋转式RTO前加入沸石转轮浓缩,使风量降低,浓度增高,减小旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在医药化工挥发性有机废气处理中的应用效果良好,具有很好的推广价值,但也需要在实际应用中做好相关题目的解决,从源头防治和末端管理两个阶段共同做好废气处理工作。

相关阅读

rto焚烧炉技术参数

rto焚烧炉原理

咨询热线

15322851710
网站关键词: