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rto蓄热燃烧之工艺解析

作者: 恒峰蓝环境 发布日期:2021-08-24 09:56:17
信息摘要:
rto蓄热燃烧与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有换热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度的优势,常用的有二室rto、三室rto和旋转式rto几类,下面恒峰蓝小编以三室r

rto蓄热燃烧与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有换热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度的优势,常用的有二室rto、三室rto和旋转式rto几类,下面恒峰蓝小编以三室rto为例为大家介绍下rto蓄热燃烧之工艺解析:

rto蓄热燃烧设备

rto蓄热燃烧工艺原理:有机废气经过预处理之后,经切换阀进入蓄热床,气体逐渐被加热后流进燃烧室,在燃烧室800℃的温度下,氧化分解成为二氧化碳和水。净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得另一蓄热床得到加热,净化后的气体得到降温,使得出口温度略高于RTO进口温度,通常情况下温升最高不超过50-70℃。

rto蓄热燃烧工艺流程:三室RTO 主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成,当有机废气进入陶瓷床A 后,陶瓷床A 放热,有机废气被加热到一定温度后进入燃烧室燃烧,同时产生的高温气体通过陶瓷填料床B,陶瓷床B吸热蓄热,高温气体被填料床B冷却后,经由切换阀门排放,填料床C进行吹扫,以保证原进入填料床C而未反应的废气进入燃烧室燃烧,而不是直接排放;经由一段时间后,阀门切换,废气从填料床B进入,填料床B放热,填料床C蓄热,填料床A进行吹扫;然后在填料床C进气,填料床A蓄热,填料床B进行吹扫;这样周期性地切换,就可连续处理有机废气。

以上就是rto蓄热燃烧工艺相关介绍了,如果您有废气处理需要用到rto蓄热式燃烧设备的话,可以联系我们获取详细的厂家报价和参数信息~

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