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rto蓄热式热氧化炉原理

作者: 恒峰蓝环境 发布日期:2021-06-29 09:22:42
信息摘要:
rto蓄热式热氧化炉是一种高效的有机废气处理设备,其原理是把有机废气加热到760摄氏度,使废气中的挥发性有机物(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水。常见的有二室rto、三室rto和旋转式

rto蓄热式热氧化炉是一种高效的有机废气处理设备,其原理是把有机废气加热到760摄氏度,使废气中的挥发性有机物(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水。常见的有二室rto三室rto旋转式rto,不同结构的rto蓄热式热氧化炉原理有所区别,下面跟恒峰蓝小编一起来了解下~

rto蓄热式热氧化炉

二室
rto蓄热式热氧化炉原理

在开工时先将新鲜空气代替有机废气,借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。因为蓄热体具有极高的储热机能,所以从一个冷的RTO加热到一定高的温度,并且还要达到正常温度分布,需要一定的时间。
正常工作时,其中一个蓄热室已在前一个操纵轮回中存储了热量,有机废气首先从底部进入该蓄热室,废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度,而蓄热体同时逐渐被冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室,在燃烧室中有机物被氧化后,即作为高温净化气进入另一个蓄热室;此时,净化气的热量传给蓄热体,蓄热体床层逐渐被加热,而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可答应的温度水平时,就应切换气流的方向,即完成第一个轮回。

切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室,反应后的净化气则将热量传给上一轮回被冷却的蓄热室,如上所述,完成第二个轮回。

三室
rto蓄热式热氧化炉原理

三室RTO的蓄热室同时进行操纵:当第一台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期),第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期),而第三台蓄热室则在冲刷(清洗周期)。因此,当一个轮回后,废气始终进入到在上一轮回时排出净化气的蓄热室,而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲刷,并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化,然后与净化气一起从冲刷过的蓄热室排出。

旋转
rto蓄热式热氧化炉原理

在旋转RTO中,改进的核心部位仍旧是蓄热体。旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填充床和旋转阀等组成。旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,负气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并完全氧化。

净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,贮存大量的热量(用于下个轮回加热废气)。

为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲刷区。

通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热,同时废气被预热和净化器冷却。如斯不断地交替进行。

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