rto废气处理工艺流程

RTO废气处理主要适用于处理中低浓度的VOCs有机废气。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所开释出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO废气处理设备主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。下面跟恒峰蓝小编一起来看看rto废气处理工艺流程是怎样的~
 

RTO废气处理工艺流程

把有机废气加热升温至800℃，使废气中的VOC氧化分解，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行本钱。

第一步：有机废气经高压引风机进入蓄热室的留存了上一轮回热量的陶瓷介质层后，陶瓷开释热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高。废气离开蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，预备进行氧化。

第二步：在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800℃，使有机物被分解成二氧化碳和水。因为废气已在蓄热室内进行过预热，燃烧器的燃料用量大为减少。

第三步：废气流经蓄热室升温后进入氧化室焚烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入在上一轮回已冷却的蓄热室。在此气体开释热量，降温后排出，而蓄热室吸收大量热量后升温，其吸收的热量用于下一个轮回加热废气。在此同时，废气引风机经过反吹风管，从蓄热室抽出少许前一轮回残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机入口处，再送入燃烧室中进行焚烧，此部门气体同处理后气体一起离开蓄热室，经热回收设备排入大气。

第四步：在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度同样为设定的800℃，使有机物被分解成二氧化碳和水。由蓄热室排出。

第五步：在此同时，由废气引风机抽出少许前一轮回残留在蓄热室中的微量有机气体，再送至燃烧室中进行焚烧，此部门气体同处理后气体一起离开蓄热室，经热回收设备排入大气。