废气处理rto结构分析

废气处理RTO的工艺就是蓄热燃烧法，该工艺是采用热氧化法非理中低浓度的有机废”气在操纵过程中，气体活动方向间歇逆转，即气体在交替地通过陶瓷需热床进入硬烧时被加热，使有机废气燃烧产生的热量能最大限度地被利用，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，达到节能的目的，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（95%左右），下面跟恒峰蓝小编一起来看看废气处理rto结构分析。



废气处理RTO炉体

炉体由两个、三个或多个蓄热室和一个氧化室组成，主要指图4.28中的C、E和F三部门，蓄热室分别执行吸热、放热、清扣功能，绝流进行。壳体由钢板制造，外部设加强筋，壳体密封性良好。壳体内设础火保温层，材料一般选用硅酸铝耐火纤维，使RTO壳体外表温度不大于65℃。

废气处理RTO陶瓷蓄热体

陶瓷蓄热体是整个RTO系统的核心所在，是传热蓄热的发生点，其作用是：当冷的废气通过热的蓄热体时，蓄热体将储存的热量霜放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却（冷周期）；预热后的气体进人燃块室，经反应后热的净化气体通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，负气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期）。

废气处理RTO燃烧系统

燃烧系同一般燃烧系统包含高压点火器、比例调节器、阀燃料自动堵截器、火焰探测器、高压助燃风机和油泵。其中比例调节阀是根据炉腔所需的温度变化来调节大小火量，节省燃料；火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应，正常燃烧时，火焰信号显示，当无火焰时供燃料管路电磁阀处封闭状态；燃烧火焰熄灭时，供燃料管路电磁阀自动封闭堵截燃料，起安全保护作用。

废气处理RTO控制系统

RTO的控制系同一般采用PLC可编程控制，可对炉脓温度进行自动监控。具有点火前的预吹扫、高压点火、燃烧监测、熄火保护、超温报警和超温堵截燃料供应等自动功能。

废气处理RTO风机

离心风机作为RTO的动力输出设备，主要包含：一台主风机用于废气输送：一台反吹风机用于吹扫清理：一台旁透风机，用于事故排放。风机需考虑一定耐温性，主风机和旁透风机至少需耐证70℃，反吹风机至少需耐温100℃。

废气处理RTO气流切换控制阀

RTO的操纵要在校短的时间内，轮回地改变气流的活动方向，所以需要设置气流切换控制阀，动力一般采用气动形式。由于气流切换控制阀要直接而且同时将废气通到热的蓄热室和排出净化气，即一个阀门的通道进，而相邻的通道出。