废气处理公司：钢铁工业烧结和球团产生的废气

在钢铁工业中，为提高铁的回收率，贫矿及富矿矿石均需破碎、磨细及选矿处理，选得的精矿粉经烧结或球团工序制成烧结矿或球团矿，然后送人高炉冶炼。富矿破碎时产生的富矿粉及钢铁回收的含铁尘泥也需烧结后人高炉，下面跟恒峰蓝废气处理公司小编一起来看看钢铁工业烧结和球团产生的废气的相关介绍。



钢铁工业烧结产生的废气

我国烧结机单机面积一般在100㎡以上，1㎡烧结机可年产烧结矿1万吨。烧结过程中产生的粉尘率为8%，It产品产生废气4000～6000m3。烧结排气温度在200℃以上。料层下风箱排尘浓度为4.6-9. 2g/m3，烧结矿在冷却、破碎、筛分时排尘浓度为9.2一14 g/m3，现代化烧结机大多采用铺底料措施，排尘浓度可降到 1～ 5g/m3，卸矿端排尘浓浓度也可相应减少。粉尘粒径为0.1-100μm，小于5μm的占5%左右。原料中的硫 90%转化为SOz，随烧结烟气排人大气。It烧结矿产生NOx约0.5kg。

钢铁工业球团产生的废气

细精矿粉、含铁的细颗粒物用烧结法很难使其成盐，常采用球团法生产。球团设备分竖炉、焙烧机和链篦机—回转窑三种，我国主要采用竖炉球团。竖炉It球团矿耗空气量800一  850m3，粉尘中含Fe2 03 91. 5%、Fe3 04 6. 2%，粉尘的中位径为75-100μm，

S02排放量取决于原料、燃料、黏结剂的含硫量，It球团矿约产生S02为0.8-2.8kg，其浓度为0.3一0. 6g/m3。

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