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rto工艺处理卤化物

作者: 恒峰蓝环境 发布日期:2021-06-23 09:48:15
信息摘要:
rto工艺是将有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应,天生CO2和H2O,并放出一定热量的氧化反应过程,RTO是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,rto工艺处理卤化物

rto工艺是将有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应,天生CO2和H2O,并放出一定热量的氧化反应过程,RTO是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,rto工艺处理卤化物是怎么回事呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看~

rto工艺处理卤化物

RTO工作原理是当第一台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期),第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期),而第三台蓄热室则在冲刷(清洗周期)。因此,当一个轮回后,废气始终进入到在上一轮回时排出净化气的蓄热室,而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲刷,并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化,然后与净化气一起从冲刷过的蓄热室排出。

从RTO工艺原理可以看出来,是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化,从而净化废气,而含卤素的有机物其氧化产物刚好卤素化合物,其本身就是大气污染物,光靠焚烧是无法处理的,因此RTO不能彻底净化处理含卤素的有机物。

但是RTO又是现在广泛使用的一种废气处理工艺,因为其具备以下优势:

产品设计考虑客户的出产工艺,正视前端控制和末端管理的结合;

高机能陶瓷材料蓄热体,换热效率高达95%;

净化效率高,三室RTO与旋转RTO均可达到99%以上;

对余热进行综合利用,产生经济效益;

优化设计的陶瓷结构、透风系统,确保最好的处理效果和使用体验;

充分考虑系统的安全与防护,为客户提供安全可靠的后抽离设备与技术。

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