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某uv漆喷漆厂活性炭吸附脱附+co案列

作者: 恒峰蓝环境 发布日期:2020-10-14 15:12:58
信息摘要:
活性炭吸附脱附+co催化燃烧项目位于广州,项目主要生产化妆玻璃瓶,生产过程中存在挥发性有机废气成分,废气组分为:二甲苯、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、异丁醇(含自聚性物质

喷漆废气处理工程

 

01项目介绍


活性炭吸附脱附+co催化燃烧项目位于广州,项目主要生产化妆玻璃瓶,生产过程中存在挥发性有机废气成分,废气组分为:二甲苯、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、异丁醇(含自聚性物质;粘稠性物质;沸点高于200℃的高 沸点物质);经过现场考察和厂方提供参数分析,喷漆线有三条废气需要进行处理,总计排放量有31000m³/h,以业主提供用漆量核算:废气浓度为248mg/m3
运行工况:温度35℃,湿度≤90%;非连续生产每天工作11h,月工作日26天,年工作日312天。
由以上工况及废气成分,经过多方面考量,最终确认选用治理工艺为湿式射流塔+活性炭吸附脱附+co催化燃烧装置治理,达到无害化处理,满足排放要求。

 

02治理方案


本项目采用新技术、高效、节能、投资成本低、维护成本低、经济使用方案治理。采用湿式射流塔+活性炭吸附脱附+co催化燃烧装置。主要核心装置、干式过滤、吸附脱附床、co燃烧炉、PLC控制系统等组成。车间废气先经过收集自管道进入湿式射流塔去除颗粒物、粘性杂物使得气体于杂物分离,分离后再进入G4/F5/F8三层成过滤装置使含尘废气净化到95%。进入吸附脱附床浓缩,使大风量转换小风量,低浓度转换高浓度。脱附浓缩后的废气在CO反应装置中被加热至200-350℃以上,利用贵金属催化氧化成为CO2(二氧化碳)和H2O(水)即可通过烟囱排放至大气。浓缩能力为10倍,吸附浓缩去除效率≥90%,co燃烧净化效率≥95%以上。

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